制造需求加速升级

     近年来3C产业发展迅速，呈现技术升级迭代快、产品生命周期短、高度智能化发展等趋势，追求更多、更先进的设备功能和用户价值。随着智能移动、智能穿戴、智能显示等终端产品更新换代速度的逐渐加快，对产业链中上游的机械加工也提出了更高要求，在满足高精度、柔性化、自动化加工需求的同时，追求更高效、更高质、更稳定的生产加工工艺。

     大族机床HV500高速钻攻中心应需而生，为3C产业提供成熟可靠的智能制造解决方案，其突出的技术特点、广泛的应用领域、优异的结构设计、卓越的加工性能，能有效满足3C产业各类产品的加工需求，领跑行业高精高速加工。

     大族机床HV500高速钻攻中心是一款集钻孔、攻牙、铣削等加工为一体的小型高速加工中心。整机结构为T型+门型结构，具备高精度、高效率、高可靠性、快速响应的性能优势。优化了各轴的加减速特性，大幅缩短了生产周期，即使进行高速加工，也可以抑制机械振动，改善热变形，保持精度稳定性。

高精度：针对3C行业的高精度设计，定位精度5μm，重复定位精度3μm。

强系统：标配三菱M80数控系统，具有微小线段处理能力、高PLC处理能力、支持多轴多系统控制。

高性能主轴：大族机床自主研发的HANS高刚性主轴，转速达到24000rpm，不但钻孔、攻丝加工能力出类拔萃，铣削加工能力也异常强大，能轻松满足3C产业高精密加工需求。

高速度：机床的丝杆导轨均采用日本、德国及台湾知名品牌，运动丝滑；X/Y/Z轴导轨均采用滚珠线轨承载，高刚性，低摩擦，抗震性强，轻量化设计，惯量低，可以提供更高的响应，大幅度提升加工速度。

结构稳固：大族研发工程师通过反复的模态分析，多次的优化认证，设计出来的高刚性和抗振性优越的机床结构，配合机身稳固底座，让机器在高速的加工过程中平稳运动、冲击小。

02广泛的应用领域

加工行程500*450*330mm

适用于广泛的加工领域

适应于表面质量要求高的各类零件

尤其适应于铝制零件的高速、高效率加工

尤其适应于需要高平滑加工面的加工

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     大族机床HV500高速钻攻中心广泛应用于3C行业、汽车关键零部件、小型模具加工、医疗器械等行业中小型板类、壳体类、盘类等零件加工。尤其在3C行业手机边框、盖板等加工上，效率和合格率十分突出。

03优异的结构设计

0.1 左右对称的H形立柱

大族机床HV500高速钻攻中心基于高刚性框架结构、设计截面为H形的崭新立柱结构方式，其形状接近于双立柱结构。形成高刚性的左右对称框架结构，前后左右对称的H型立柱结构，保证高刚性和稳定性。

0.2 主轴箱模组化设计

主轴箱亦采用左右对称的框架箱型结构，确保了机械刚性。Z轴部分和刀库在线下独立调试磨合，经过三次元检测精度后再整机组装，保证整机精度。

刀库可选择: 1、伺服转塔式刀库，21把刀。2、伺服转塔式刀库，30把刀。

主轴可选择: 1、钻攻机械主轴，转速24000rpm。2、电主轴，转速20000/24000/30000rpm

04鞍座模组化设计

鞍座分体式，XY轴做到绝对垂直，模组化设计，线下独立调试磨合，经过三次元检测精度后再整机组装，保证机器精度

05米汉纳铸铁铸件结构

通过精心设计的铸件结构，使机床可以长期保持精密的几何精度运动精度和定位精度;通过有限元分析和模态分析的方法，多次优化认证，设计出高刚性和抗共振性能优越的机床结构。采用对称、热平衡设计方法，改善机床结构热变形，使得机床加工精度更高.

06卓越的加工性能