大族机床高速钻攻中心制造厂家-CNC立式加工中心-精密雕铣机-摇篮式五轴机床

CNC加工中心生产厂家大族机床带你了解机床生产过程
发布时间:2023-01-18
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制器之器

       机床被称为“工业母机”,是工业化的根本和基石。而高端机床,更是高端装备、智能制造的核心所在。无论是采用铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等工艺,要生产出高品质产品,都需要高精密、高效率、高稳定性的机床加工来实现。作为“制器之器”,机床生产装配工艺的标准,直接影响机床加工零部件过程中的精度、质量和可靠性。


       大族机床致力于发展中高端精密机床市场应用,拥有标准、龙门、型材、精雕、五轴智能等多个系列机型,广泛应用于新能源汽车、3C、医疗、机械、精密模具加工等行业。大族机床生产制造能力处于行业领先水平,如今已有上万台设备在用户现场稳定运行。


△ 应用示例

       在制造装配上,大族机床一直坚持近于严苛的高要求,执行超过行业标准的质量管理体系,重视自主研发和技术创新,同时配备高可靠性、高匹配度的定制化数控系统,和世界一流的检测设备及辅助工具,保证产品的可靠性和装配一致性。


新能源行业-电池控制箱新能源行业-电机壳


3C行业-5G滤波器
3C行业-手机结构


医疗行业-医疗器具自动化行业-非标零件



【技艺精湛】

制造装配及铲花工艺


      走进大族机床生产车间“以优取胜、精益求精”的品质意识和工匠精神随处可见。生产线上,从组立、安装主轴电机、质量精度检验、调整刀库等各个环节,大到铸件、钣金件、功能部件等调试,小到不同工位对应型号螺丝和标准扭力值。每一个零件,每一道工序,都需要反复刮研和校验。

大族机床生产车间

数控机床安装时千分尺检测平整度

      相较于其他自动化设备,机床制造装配存在大量人工参与,且无法被机器替代。例如铲花工艺,只有人工铲花才能达到更顺畅的元件接合面,矫正优化机械加工留下的误差和瑕疵。铲花技术作为机床的关键核心工艺,决定了数控机床的几何精度、准确度,和机床长期使用的稳定性、耐用性。

数控机床铲花工艺




      大族机床拥有一支经验丰富、技术精湛的专业团队,在机床生产制造上,具有成熟、丰富的项目经验和技术积累,同时周期性展开生产装配及铲花技术培训和技能竞赛考核,所以在机床精度和稳定性上,具备不可复制的领先优势。



【精益求精】

产品和流程高质量管控


       质量是企业的生命,在机床制造装配工序、精度和质量检测等环节,大族机床秉承高标准、高附加值的产品设计理念,以完善的质量管控制度和标准,严格做好每一个细节。

球杆仪精度检测

△ 精度检测

       激光检验均以VDI/DGQ 3441为检验标准,同时采用激光干涉仪、英国雷尼绍球杆仪等检测设备和辅助工具,保证机床定位精度、重复定位精度、垂直度、平行度、真圆度的准确性。

机床检测设备

激光干涉仪英国雷尼绍球杆仪


英国雷尼绍检测界面

激光干涉仪检测界面英国雷尼绍球杆仪检测界面



       机床采用直结式20000rpm/24000rpm高转速主轴及高重复定位精度设计,使主轴性能100%实现。其中XYZ轴定位精度要求控制在0.005/300mm以内,XYZ轴重复定位精度要求控制在0.003mm以内,XY、YZ及XZ二轴循圆精度要求控制在0.01mm以内。

      在工艺优化上,丝杆安装采用“固定+固定”方式,比“固定+支撑”承受的挫曲载荷高200%;刀臂式机型采用大容量刀库设计,专利型气压快速换刀装置移动件轻量化、模块化设计,实现灵活高效加工。


【高度适配】

定制化系统二次开发


       采用高效智能数控系统,可针对不同需求提供多种系统选择。系统支持二次开发,自适应加工工艺,灵活匹配用户定制化需求。系统采用独特的运动控制技术,大幅提升工件表面加工质量,同时缩短加工时间。


工业母机



       2021年8月,国资委会议强调,针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等要加强关键核心技术攻关,努力打造原创技术“策源地”。根据“中国制造2025规划”,到2025年,我国高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率目标将超过80%,高档数控机床与基础制造装备总体进入世界强国行列。




       
       制造业发展壮大离不开“工业母机”,机床在我国科技领域的地位举足轻重。大族机床运营团队坚持高质量、高标准,秉承大族 “领先、快速、服务、分享”的优秀基因,以严谨、细致的工匠精神,为产业、用户输出高端产品和优质服务。